劣质大口径厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是大口径厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2.劣质大口径厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制**标。
3.劣质大口径厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点:1.劣质钢材材质不均匀,杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.劣质大口径厚壁无缝钢管表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
大口径厚壁无缝钢管是外径1000MM以上的大口径厚壁无缝钢管,大口径厚壁无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的大口径厚壁无缝钢管或长或短,短的话可以焊接上,大口径厚壁无缝钢管,长的话就要去掉多余的部分,也就是切割掉,是它的长度适合于施工大口径厚壁无缝钢管所需要的长度。 大口径厚壁无缝钢管切割的方法有许多种。
下面介绍常见的三种大口径切割方法。
1,使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接,缺点是效率太低,也就是太慢。
2,使用人工气切割。特点是快,缺点是割口处的表面呈现锯齿形状,有碍与施工。
3,使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉,割口处光滑齐整,经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔大口径厚壁无缝钢管的大口径厚壁无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。
1、大口径厚壁无缝钢管的清洗
利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、大口径厚壁无缝钢管的工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
3、大口径厚壁无缝钢管的酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。