无缝管是在高压和高温条件下工作的,材料在高温下长期工作时将产生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)比较小的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良好的工艺性能。
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无缝管主要用作气体和液体的输送管道;由于无缝管较其他同样截面的钢材、具有较大的抗弯和抗扭强度,所以也用来制造
机械零件或工程,无缝管,建筑结构,如,滚动轴承套圈,千斤顶套和 自行车架、桥栏杆、脚手架等;在石油钻井、地质勘探方面还 大量用作钻探管和固井**管等。
钢管种类很多,在钢材分配目录中按生产方法归纳为无缝管和焊接钢管两大类。按照钢管断面形状,广泛应用的是圆形管材。
至于那些方形、椭圆形、半圆形、六角形、八角形以 及其他各种异型管材,都各有其特殊用途,用量也较少。
通常生产厂家在生产无缝管时,对其质量有如下一些要求。
1.化学成分。对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求,为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。无缝管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。标准中规定了无缝管的表面光洁的要求,常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能,一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度,以及钢的热处理方式等。在有的情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。