厚壁高压锅炉无缝钢管-山东聊城鲁西金属公司(图)

伴随着市场中厚壁高压锅炉无缝钢管需求量的持续上涨，这种管道材料的需求量并未下降，但是购买力却明显减轻了，很大程度上因为市场所决定的，也可以说，这种管道材料本身在市场的发展中，出现了一些亟待解决的瓶颈问题，总体来看，厚壁高压锅炉无缝钢管，厚壁高压锅炉无缝钢管的未来发展趋势依然一片大好。

单就厚壁高压锅炉无缝钢管的生产工序来看，其实这种类型的管道材料在生产方面具有一定的特殊性，在生产阶段，需要尽可能的提升各种材料的准确值，同时，还必须要提高毛管的质量。根据在材质上的差异，厚壁高压锅炉无缝钢管的应用领域也完全不同，主要是在汽车和航空等等领域中，同时料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

加工硬化使厚壁高压锅炉无缝钢管的冷加工性能下降。如果厚壁高压锅炉无缝钢管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当厚壁高压锅炉无缝钢管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的厚壁高压锅炉无缝钢管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

现在随着厚壁高压锅炉无缝钢管技术的进步和需求量的增加，厚壁高压锅炉无缝钢管的种类很多。大家在挑选的时候感觉玲琅满目无从下手。其中就有热扩钢管和厚壁高压锅炉无缝钢管，今天给大家讲解一下这两种钢管的区别有何不同。

总体的来说，热扩钢管与厚壁高压锅炉无缝钢管都对制造钢管所用的钢种有严格的要求，热扩钢管只是一种钢管的制造工艺，是把小口径钢管加工成大口径钢管。

热扩钢管：首先在钢管的外观上，热扩的是红色的，内径里边是又铅粉的。

要进行热扩的钢管对钢种的质量要求很严格，通常要用收缩性能很强的钢管，用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。这样在较短的时间内使钢管增粗，用来生产非标、特殊型号的厚壁高压锅炉无缝钢管，这种热扩钢管成本低，生产。但是这种热扩钢管在机械性能上比热轧钢管稍微差些。

热扩钢管因为其合理的工艺，较低的能源消耗，良好的品质越来越受到大家的认可。