步进式加热炉是天津16Mn厚壁无缝钢管热处理生产线应用的炉型,它具有以下优点:
(1)产量高 小时产量可达50t以上,步进炉是一种连续生产的炉型.实现自动化,可处理的16Mn厚壁无缝钢管尺寸范围也较宽;
(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料,对16Mn厚壁无缝钢管的传热方式为辐射及对流,16Mn厚壁无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上;
(3)16Mn厚壁无缝钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y,这是由于16Mn厚壁无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热,而且16Mn厚壁无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度;
(4)变形小 由于16Mn厚壁无缝钢管在炉内的加热方式较为理想,温度均匀,因此,16Mn厚壁无缝钢管出炉时,无论是弯曲度还是椭圆度均较小,为仲火等冷却工序创造了条件;
(5)操作方便 可以实现生产的自动化,16Mn厚壁无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察,为及时调整创造了条件。
16Mn厚壁无缝钢管制造过程中,从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对16Mn厚壁无缝钢管制造生产过程进行质量监控,那么在组装时,如何保证16Mn厚壁无缝钢管的平整度及整体偏差呢?下面小编为大家分析一下。
1、弯管组装:弯管是特殊管节,其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难,因此要求整体组装。
2、改进焊接工艺:采取小范围焊接,16Mn厚壁无缝钢管,特别是头一层的焊接,增加焊接层次,以此减少焊接变形量,减少16Mn厚壁无缝钢管外形尺寸的偏差。
3、直管对接方法:在滚焊台车上,先整体调整间隙、错牙,进行整体尺寸检查,检验合格后整体一次点焊。
4、改进坡口设计:采用不对称的X形坡口,不留间隙,内缝焊接完毕后,用碳弧气刨清根,使内外两面焊缝的实际面积接近相等,有利于减少变形及降低残余应力。
16Mn厚壁无缝钢管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚;
2、采用含钼16Mn厚壁无缝钢管种,当钢中钼含量增加到0.7%时,则高温回火脆化倾向降低,**过此限16Mn厚壁无缝钢管中形成富钼的特殊碳化物,基体中钼含量降低,16Mn厚壁无缝钢管的脆化倾向反而增加;
3、降低16Mn厚壁无缝钢管中杂质元素的含量;
4、长期在高温回火脆化区工作的部件,单加钼也难以防止脆化,只有降低16Mn厚壁无缝钢管中杂质元素含量,提高16Mn厚壁无缝钢管的纯净度,并辅之以铝和稀土元素的复合合金化,才能有效地防止高温回火脆性。